cisaille à boucler

Le cisaillement de l'acier inoxydable exige une précision supérieure à celle de l'acier doux en raison de sa haute résistance à la traction et de sa tendance à l'écrouissage. Obtenir un tranchant net et sans bavure sur un acier inoxydable est donc crucial. machine de cisaillement hydraulique Le succès de cette opération repose presque entièrement sur le réglage précis du jeu entre la lame et l'épaisseur de la plaque. En maîtrisant ces réglages et en veillant à un affûtage optimal de la lame, vous pouvez éviter les coûteux affûtages secondaires et garantir une finition impeccable à chaque fois. 1. Préparation du matériel et des outils : Assurez-vous d'une base solideÉtat de l'outil (le plus crucial !)Tranchant du tranchant : c’est la condition essentielle pour éliminer les bavures. Utilisez des lames en acier allié à haute teneur en chrome ou en carbure de tungstène spécialement conçues pour l’acier inoxydable. Le tranchant doit rester parfaitement affûté, sans aucune ébréchure microscopique. Il est impératif de l’inspecter immédiatement toutes les 8 à 10 heures de coupe continue ou dès qu’une baisse de qualité est constatée.Angle de coupe : Habituellement, un angle de coupe plus petit (tel que 1°-2,5°) est adopté pour renforcer le tranchant et résister à l'écrouissage de l'acier inoxydable.Jeu de l'outil : il doit être réglé avec précision ! Pour l'acier inoxydable, le jeu unilatéral recommandé est de 7 % à 12 % de l'épaisseur de la tôle (par exemple, pour une tôle de 3 mm, le jeu est d'environ 0,2 à 0,36 mm). Un jeu trop faible peut entraîner une usure excessive de l'outil de coupe et un cisaillement secondaire. Un jeu excessif peut provoquer des arrachements de matière et la formation de bavures importantes.Parallélisme des outils : utilisez une jauge d’épaisseur pour effectuer des contrôles multipoints sur toute la longueur des lames supérieure et inférieure afin de vous assurer que l’erreur de parallélisme est inférieure à 0,02 mm.État de la machinePression du système hydraulique : Maintenir une pression stable et suffisante pour garantir l’absence de fluctuations de pression tout au long du processus de cisaillement, évitant ainsi un cisaillement faible dû à une pression insuffisante et la formation de bavures.Rigidité de la machine-outil : inspectez les rails de guidage, les cylindres et les châssis de la machine-outil pour vous assurer qu’il n’y a pas de vibrations ou de déformations lors du cisaillement de l’acier inoxydable à haute dureté. 2. Paramétrage du processus de découpe : Contrôle précis du processusMesure précise de l'épaisseur de la plaque : les plaques en acier inoxydable présentent souvent des tolérances positives et négatives, et l'écart doit être ajusté en fonction de la partie la plus épaisse mesurée.Définir l'angle de cisaillement : Pour les plaques en acier inoxydable plus épaisses (telles que >6 mm), un angle de cisaillement plus petit (1°-1,5°) doit être utilisé de manière appropriée pour réduire la distorsion et la charge sur les bords, mais cela augmentera la force de cisaillement.Optimisez la force de pressage : augmentez-la significativement afin de garantir la fixation ferme de la feuille pendant le cisaillement et d’éviter tout glissement ou soulèvement. C’est essentiel pour éviter les déchirures.Contrôlez la vitesse de cisaillement : utilisez des vitesses moyennes et faibles et un cisaillement uniforme. La chaleur d’impact générée par un cisaillement à grande vitesse peut intensifier l’écrouissage et affecter l’ajustement entre l’outil de coupe et le matériau. 3. Compétences en matière d'exploitation et de maintenance : le succès ou l'échec se joue sur les détails.Traitement de la tôle : Nettoyer la surface de la tôle, éliminer les substances dures telles que la calamine et les particules de sable afin d’éviter d’endommager le tranchant.Essai de coupe et inspection : Avant la coupe définitive, il est essentiel de réaliser un essai de coupe. Inspectez la surface de coupe.État idéal : la zone brillante doit occuper 1/3 à 1/2 de l’épaisseur de la plaque, et la zone de fracture doit être lisse et plate, sans bavures.Bavures fines : indiquent généralement que le tranchant commence à s’émousser ou que l’écart est légèrement plus grand.Gros bavures déchirantes : cela indique un jeu excessif, un tranchant émoussé ou une force de serrage insuffisante.Gestion progressive de l'usure : ne remplacez pas la lame lorsqu'elle est complètement hors d'usage. Adoptez la stratégie de changer régulièrement le tranchant de vos outils afin d'optimiser leur utilisation. Consignez précisément l'utilisation de vos outils.Lubrification : Il est fortement recommandé d’utiliser un lubrifiant spécifique pour cisaillement en acier inoxydable. Ce lubrifiant réduit la friction, abaisse la température, retarde l’usure de l’outil et améliore la qualité de la surface de cisaillement. Appliquez-le simplement des deux côtés de la ligne de coupe. 4. Plan d'urgence pour le traitement des bavuresMême avec des paramètres parfaits, de minuscules bavures apparaîtront inévitablement avec l'usure de l'outil. Pour les pièces aux exigences extrêmement élevéesPetites bavures : elles peuvent être éliminées manuellement à l’aide d’un grattoir à ébavurer ou d’une éponge à récurer.Si le procédé le permet : un léger raclage des bords ou un meulage par vibration peut être ajouté après le cisaillement. Vous avez des questions concernant les paramètres de ce modèle ?Cliquez ici pour consulter notre ingénieur technique en chef.Tél. : +86 -18855551088Courriel : Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088

1. Améliorer l'efficacité du traitement et la capacité de productionDécoupe par lots à grande vitesseL'entraînement hydraulique fournit une pression stable (généralement 100 à 500 tonnes), permettant un cisaillage rapide de plaques métalliques d'épaisseurs allant de 1 mm à 25 mm (telles que les plaques d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium), avec une augmentation d'efficacité de 30 % à 50 % par rapport aux cisailles mécaniques traditionnelles.Applications typiques : scénarios de production à grande échelle tels que les pièces de tôlerie automobile, les armoires électriques et les murs-rideaux de bâtiments.Intégration automatiséeÉquipé d'un système d'alimentation automatique et de dispositifs d'empilage, il peut réaliser une production continue sans pilote, réduire les interventions manuelles et augmenter la capacité de production jusqu'à 200 %. 2. Assurer la précision et la qualité du traitementCisaillement de haute précisionL'adoption d'un système synchrone hydraulique et d'une butée arrière CNC (avec une précision de ± 0,05 mm) garantit une coupe lisse et sans bavures, réduisant ainsi le besoin de traitement secondaire (comme le meulage).Par rapport aux méthodes de cisaillement traditionnelles, les déchets de matériaux sont réduits de 15 à 20 % (ce qui est particulièrement crucial pour les matériaux coûteux tels que l'acier inoxydable et les alliages de titane).Conception de lame de couteau hautement adaptableLes lames supérieures et inférieures remplaçables s'adaptent à différentes épaisseurs et duretés de matériaux, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil. 3. Réduire les coûts de fabricationCoûts de conservation de l'énergie et de maintenanceLes systèmes hydrauliques modernes sont équipés de pompes à débit variable, qui sont 20 à 30 % plus économes en énergie que les pompes fixes traditionnelles.La structure est simple, le taux de défaillance est faible et le coût de maintenance n'est que de 1/3 à 1/5 de celui d'une machine de découpe laser.Optimisation du taux d'utilisation des matériauxLa disposition optimale des matériaux en feuille peut être obtenue grâce à la programmation à commande numérique, avec un taux d'utilisation de plus de 90 % (la disposition manuelle n'est généralement que de 70 à 80 %). 4. Élargir la gamme des capacités de traitementTraitement de tôles épaisses et de matériaux spéciauxIl peut cisailler l'acier à haute résistance et les matériaux composites, résolvant ainsi le problème d'efficacité de la découpe laser sur des plaques épaisses (> 12 mm).Certains modèles sont équipés d'un porte-outil à angle réglable pour réaliser le cisaillement en biseau et répondre aux exigences de soudage des biseaux.Support de production flexibleLe remplacement rapide du moule (seulement 10 minutes pour certains modèles) convient aux commandes multi-variétés et en petits lots, et le coût est 80 % inférieur à celui des moules d'emboutissage. 5. Sécurité et confort d'utilisationPlusieurs protections de sécuritéLe dispositif de protection photoélectrique et les boutons de démarrage à deux mains sont conformes aux normes de sécurité CE et OSHA, et le taux d'accident est 90 % inférieur à celui des cisailles mécaniques traditionnelles.Optimisation de l'interaction homme-machineLe système de commande numérique à écran tactile prend en charge la programmation graphique et la période de formation de l'opérateur est raccourcie à 1 à 3 jours.Résumé:Le cisaille à guillotine hydraulique, avec ses caractéristiques de rendement élevé, de faible coût et de grande fiabilité, est devenu un équipement essentiel pour les processus de base de l'industrie manufacturière. Il est particulièrement adapté aux scénarios de production nécessitant une découpe linéaire à grande échelle, l'usinage de tôles épaisses et une production à coûts maîtrisés. Il constitue un complément important aux technologies de pointe telles que la découpe laser. Avec la popularisation des technologies intelligentes et économes en énergie, leur valeur sera encore accrue.Si vous avez d’autres idées, contactez-nous !Tél. : +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088

Cœur axé sur la valeur :Saut de précision : éliminez les erreurs humaines, obtenez une cohérence dimensionnelle extrêmement élevée et assurez un alignement parfait lors des processus ultérieurs de pliage, de soudage et autres.Doublement de l'efficacité : le positionnement automatisé, le cisaillement rapide et le fonctionnement continu réduisent considérablement le temps de traitement des pièces individuelles et le cycle de production global.Conservation des matériaux : une découpe précise minimise les déchets dans une large mesure et des fonctions de disposition optimisées peuvent encore améliorer l'utilisation des matériaux.Réduire l’intensité du travail : l’opération est plus pratique et sans effort, réduisant ainsi la dépendance à l’égard des travailleurs hautement qualifiés.Amélioration de la sécurité : de multiples mesures de sécurité réduisent considérablement le risque de blessures liées au travail.Améliorez la qualité de coupe : un contrôle précis de l'espacement et une force de cisaillement stable permettent des coupes lisses, verticales et sans bavures (ou peu de bavures).Production flexible : basculez rapidement entre différents programmes de produits pour répondre aux exigences de production en petits lots et diversifiée. Le Machine de cisaillement CNC est le premier procédé précis dans le traitement des tôles de nombreuses industries :Usine de transformation de tôles : châssis et armoires, armoires de commande, conduits de ventilation, etc.Fabrication d'ascenseurs : panneaux de parois de cabine, panneaux de portes, composants structurels.Engins de chantier : cabines, pièces de revêtement, pièces de structure et plaques.Equipements électriques : Armoires électriques, coffrets de transformateurs.Ustensiles et équipements de cuisine : Comptoirs et armoires en acier inoxydable.Décoration architecturale : panneaux de murs-rideaux, pièces décoratives en métal.Automobiles et pièces détachées : pièces de carrosserie, supports, pièces de châssis.Fabrication d'électroménager : coques, plaques arrières, supports.Transport ferroviaire : Composants à l'intérieur et à l'extérieur des voitures.Nouvelles énergies (éolien, photovoltaïque) : supports, plaques de composants de structure. Sélectionnez les considérations clés :Capacité de cisaillement : Longueur maximale de cisaillement (déterminant la largeur de la plaque qui peut être cisaillée), épaisseur maximale de cisaillement (déterminant l'épaisseur de la plaque qui peut être cisaillée, avec des capacités variables pour différents matériaux tels que l'acier Q235, l'acier inoxydable, l'aluminium, etc.).Profondeur de la gorge : affecte la plage de largeur de la tôle cisaillée.Précision et vitesse de la butée arrière : précision de positionnement (valeur ± mm) et vitesse de déplacement.Méthode de réglage du jeu de lame : automatique/manuel, précision de réglage.Structure globale et rigidité : La qualité du cadre soudé et les matériaux des composants clés affectent directement la stabilité et la durée de vie.Niveau de configuration de sécurité : niveau du rideau lumineux de sécurité, s'il est équipé de barrières de sécurité, etc.Réputation de la marque et service après-vente : D'une importance vitale, ils sont liés au fonctionnement stable à long terme de l'équipement.Si vous avez d’autres idées, contactez-nous !Tél. : +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088

Machine de cisaillement de guillotine hydraulique A les avantages significatifs suivants par rapport à la machine de cisaillement mécanique ordinaire et convient aux scénarios de production industriels avec des exigences élevées pour la précision, l'efficacité et la sécurité: 1. Capacité de cisaillement plus forte- Grand avantage du tonnage: le système hydraulique fournit une force de cisaillement par la pression du cylindre, qui peut facilement faire face à des matériaux plus épais et plus durs (tels que l'acier inoxydable, la plaque d'acier en alliage), en particulier adapté au traitement lourd.- Sortie stable: la pression de transmission hydraulique est uniforme et le processus de cisaillement est lisse, évitant la fluctuation de la force de cisaillement causée par l'inertie du type mécanique. 2. Précision et contrôlabilité plus élevées- Réglage précis: l'espace de lame, l'angle de cisaillement et la position d'arrêt arrière peuvent être contrôlés avec précision via le système CNC, et la précision de positionnement répétée peut atteindre ± 0,1 mm, ce qui convient au traitement à haute précision.- Contrôle intelligent: Prise en charge de la programmation pour définir des paramètres de cisaillement en plusieurs étapes pour réaliser l'automatisation des processus complexes (comme le cisaillement par lots multi-taille). 3. Sécurité et fiabilité- Protection de surcharge: le système hydraulique a sa propre vanne de débordement, qui décharge automatiquement lorsque la surpression se produit pour éviter les dommages à l'équipement; Les machines de cisaillement mécaniques sont sujets à une rupture de l'engrenage ou du vilebrequin en raison de la surcharge.- Protection de sécurité: les dispositifs de sécurité standard tels que la protection photoélectrique et les boutons de fonctionnement à deux mains réduisent le risque de blessures liées au travail. 4. fonctionnement flexible et large adaptabilité- Régulation de vitesse sans étape: la vitesse de cisaillement peut être ajustée en fonction de l'épaisseur du matériau, avec un cisaillement à grande vitesse des plaques minces (technologie hydraulique à gouttes rapides) et à une vitesse lente pour assurer la précision des plaques épaisses.- Expansion multifonction: la compensation d'angle et le système d'alimentation automatique peuvent être ajoutés pour répondre aux exigences complexes telles que le traitement pré-pliant et le traitement des pièces de forme spéciale. 5. Consommation d'énergie et optimisation de la maintenance- Conception d'économie d'énergie: le moteur fonctionne à faible consommation lorsqu'il est déchargé, ce qui permet d'économiser de l'énergie de manière significative à long terme par rapport à la transmission mécanique des engrenages en continu.- Maintenance pratique: le système hydraulique est conçu modulaire et les défauts sont faciles à diagnostiquer; Les machines de cisaillement mécaniques nécessitent une lubrification fréquente et un remplacement des pièces de port (telles que des embrayages et des roulements). 6. Low Bruit et longue durée de vie- Environnement de travail amical: le bruit de conduite hydraulique est généralement inférieur à 75 dB, tandis que le bruit de maillage de l'engrenage mécanique peut atteindre plus de 85 dB.- Durabilité: le système hydraulique a peu d'usure, les composants clés (tels que les joints de cylindre) ont une longue durée de vie et la durée de vie globale de l'équipement peut atteindre plus de 10 ans. 7. Comparaison des scénarios applicables- Machine de cisaillement hydraulique: Convient pour les plaques moyennes et épaisses (4-20 mm), la haute précision et le traitement de taille variable multi-lots, tels que la construction navale et les machines d'ingénierie.- Machine de cisaillement mécanique: adapté au cisaillement simple des plaques minces (

cisaille à boucler, le processus de cisaillement consiste à couper ou à cisailler un matériau, généralement une tôle ou une plaque, en morceaux plus petits ou dans les formes souhaitées. La cisaille exerce une force importante sur le matériau, le faisant céder et finalement échouer le long d'une ligne de cisaillement prédéterminée.Le processus de cisaillement comprend les étapes suivantes :1. Positionnement du matériau : La feuille ou la plaque de métal est correctement positionnée et alignée sur la cisaille. Cela garantit une coupe précise et précise.2. Réglage de l'écart : La distance entre les lames supérieure et inférieure, appelée écart de cisaillement, est ajustée en fonction de l'épaisseur du matériau à couper.3. Activation : La cisaille est activée en appliquant une force vers le bas sur la lame supérieure tandis que la lame inférieure reste fixe. La force appliquée fait céder et casser le matériau le long de la ligne de coupe.4. Action de coupe : La lame supérieure se déplace sur la lame inférieure stationnaire, créant une action de cisaillement qui coupe le matériau proprement. Les bords tranchants des lames et la force élevée appliquée assurent une coupe nette et droite.5. Séparation du matériau : Une fois l'action de cisaillement terminée, la lame supérieure se rétracte et la partie coupée du matériau est séparée de la feuille ou de la plaque restante.Cisailles sont couramment utilisés dans la fabrication de métaux, notamment dans les secteurs de l'automobile, de la construction et de la fabrication qui nécessitent une découpe précise et efficace de tôles ou de plaques. Si vous avez d'autres idées, contactez-nous !Tél : +86 -18855551088Courriel : Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088