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1. Passer à l'intelligence et à l'automatisation

Optimisation des processus d'IA

Grâce à l'analyse en temps réel des paramètres de coupe (puissance, vitesse, pression d'air, etc.) par l'intelligence artificielle, des ajustements automatiques sont effectués pour réduire le taux de rebut et s'adapter à différents types de tuyaux (tels que les tuyaux en acier inoxydable, en alliage d'aluminium, en cuivre).

Par exemple, le système de vision IA identifie automatiquement les défauts ou les déformations des tuyaux et corrige dynamiquement le chemin de coupe.

L'ensemble du processus est entièrement sans pilote

Intégrez des systèmes automatiques de chargement et de déchargement, de tri et d'emballage, et combinez-les avec la logistique AGV/RGV pour obtenir une production automatisée de niveau « usine noire ».

Jumeau numérique et exploitation et maintenance à distance

Grâce à la simulation virtuelle, prévisualisez le processus de découpe, surveillez à distance l'état de l'équipement et prédisez les défauts (tels que l'avertissement de durée de vie du laser).

2. Technologie laser haute puissance et ultra-rapide

Laser à fibre de plus haute puissance (> 30 kW)

Améliorez l'efficacité de coupe des tubes à parois épaisses (tels que l'acier au carbone ≥ 50 mm), réduisez en même temps les erreurs de chanfreinage et remplacez certains scénarios de découpe plasma/flamme.

Défi : Il est nécessaire d'aborder le contrôle de la déformation thermique et la stabilité de la qualité du faisceau à haute puissance.

Applications du laser ultrarapide (picoseconde/femtoseconde)

Pour les tubes médicaux de précision et les tubes à parois minces de forme irrégulière (tels que les stents cardiovasculaires), la découpe de la zone affectée thermiquement est réalisée pour réduire les processus de polissage ultérieurs.

3. Liaison multi-axes et capacités de traitement complexes

Mouvement composé de 7 axes ou plus

En ajoutant un axe de rotation (comme une tête pivotante) et un contrôle de mise au point dynamique, il est possible de réaliser une découpe unique de tuyaux à surface courbe tridimensionnelle (tels que les tuyaux d'échappement automobiles et les composants aérospatiaux).

Détection en ligne et compensation en temps réel

Intégrez la télémétrie laser ou la numérisation 3D pour corriger les erreurs causées par le pliage des tuyaux ou le décalage des fixations en temps réel pendant le processus de découpe.

4. Expansion de l'adaptabilité des matériaux

Découpe de tubes composites

Surmontez les goulots d'étranglement techniques des matériaux difficiles à traiter tels que les tuyaux revêtus (comme les tuyaux galvanisés) et les tuyaux composites en fibre de carbone, et réduisez le délaminage ou l'ablation.

Solution : Laser à modulation d'impulsions + optimisation du gaz auxiliaire (tel qu'un mélange azote/hélium).

Prétraitement avant soudage de tubes métalliques différents

Grâce au processus intégré de nettoyage et de découpe au laser, des coupes de haute propreté sont obtenues pour le soudage de tubes métalliques différents tels que le cuivre-aluminium.

5. Fabrication verte et développement durable

Optimisation de la consommation énergétique

En adoptant un variateur de fréquence et un système de récupération d'énergie, la consommation d'énergie unitaire de la machine de découpe de tubes au laser à fibre est réduite (actuellement environ 3 à 5 kW·h/heure).

Substitution de processus respectueuse de l'environnement

Réduisez la génération de taches d’huile et de poussière lors de la découpe traditionnelle, par exemple en remplaçant l’élimination de la poussière par voie humide par une découpe à sec.

Amélioration du taux d'utilisation des matériaux

En utilisant un logiciel de conception d'IA, le taux d'utilisation des tuyaux est passé de 70 % à plus de 90 %, réduisant ainsi les déchets.

Perspectives pour les futurs scénarios d'application

Véhicules à énergie nouvelle : découpe efficace des tubes de structure des packs de batteries et des réservoirs de stockage d'énergie à hydrogène.

Industrialisation du bâtiment : Traitement rapide de tubes de structures en acier complexes dans des bâtiments préfabriqués.

Découpe de précision de tubes en alliage de titane résistants à la pression pour équipements spatiaux et sous-marins.

Résumé:

Les futures avancées de machines de découpe de tubes au laser à fibre L'industrie s'articulera autour de « plus intelligent, plus précis et plus écologique », tandis que la substitution nationale et l'intégration technologique (comme l'IA et le laser) deviendront des moteurs clés. Les entreprises doivent prêter attention aux demandes spécifiques des secteurs à forte valeur ajoutée (comme la santé et l'aérospatiale) pour saisir les opportunités du marché.

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