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Machine de coupe laser en fibre avec sa densité de puissance élevée, sa haute précision et ses caractéristiques à haute efficacité, largement utilisées dans le traitement d'une variété de matériaux, en particulier de bons en découpe de métaux. Ce qui suit est la principale classification des matériaux et les précautions pour son application:

Tout d'abord, les matériaux métalliques (zones d'application principales）

1. Acier du carbone (acier doux)

- Excellent effet de coupe, peut gérer une large gamme d'épaisseur (généralement jusqu'à 30 mm, des modèles haute puissance jusqu'à 50 mm ou plus)

- Incision lisse, couche d'oxydation contrôlable, adaptée à la fabrication automobile, au traitement mécanique, etc.

2. Areal inoxydable

- Convient pour la feuille mince à plaque moyenne épaisse (épaisseur commune 0,5 à 20 mm), coupe d'oxydation ou coupe protégée par l'azote (pour éviter l'oxydation).

- couramment utilisé dans les machines alimentaires, l'équipement médical et d'autres industries avec des exigences de qualité de surface élevées.

3. Aluminiums et alliages en aluminium

- Défis de coupe: une réflectivité élevée peut causer des dommages au laser, nécessitant l'utilisation de revêtements anti-réfléchissants ou de modèles dédiés.

- L'épaisseur applicable est généralement mince (≤ 10 mm), et elle est largement utilisée dans les industries de l'aviation et de l'électronique.

4. cuivre (cuivre pur, laiton, bronze)

- Réfractivité élevée, laser à haute puissance (≥ 2000 W) et coupe assistée à l'azote.

- couramment utilisé pour les composants de précision tels que les composants électriques et les radiateurs.

5. Autres métaux

Alliage de titane: commun dans le champ aérospatial, nécessite une protection de gaz inerte pour empêcher l'oxydation.

Alloys nickel (comme Inconel): matériaux résistants à la température, adaptés à l'énergie et aux équipements chimiques.

- Feuille galvanisée: couramment utilisée dans l'industrie de la construction, faites attention aux émissions de vapeur de zinc lors de la coupe.

Deux. Matériaux non métalliques (application limitée)

La longueur d'onde laser en fibre (1,06 μm) a un faible taux d'absorption pour les non-métaux, et il n'est généralement pas recommandé de réduire les matériaux suivants, mais il y a encore des cas individuels:

1. Certains plastiques: tels que l'ABS, l'acrylique (le bord peut être carbonisé), nécessitent une faible puissance et une coupe à grande vitesse.

2. Matière composite: Le matériau renforcé en fibre de carbone (CFRP) peut être coupé, mais il est facile de superposer, nécessitant un réglage fin des paramètres.

3. Précautions:

- La coupe des non-métaux peut produire des gaz toxiques (comme le chlore), nécessitant une ventilation stricte.

- La coupe non métallique est un laser CO2 plus recommandé (longueur d'onde de 10,6 μm, taux d'absorption plus élevé).

Troisièmement, des matériaux non applicables

1. Bois, cuir, tissu: facile à brûler, cokéfacteur de bord sérieux, faible efficacité.

2. Verre et céramique: matériaux fragiles, la contrainte thermique au laser est facile à entraîner une fragmentation.

3. Lorsque les matériaux réfléchissants élevés ne sont pas traités: comme le cuivre miroir et l'aluminium, des processus spéciaux sont nécessaires pour éviter d'endommager la tête laser.

Quatre. Facteurs d'influence clés

1. Laser power: High power (such as 6000W or more) can improve cutting thickness and efficiency.

2. Gas auxiliaire:

- Oxygène: capacité de coupe en acier au carbone améliorée (libération de chaleur de la réaction d'oxydation).

- Azote: utilisé pour la coupe non oxydation de l'acier inoxydable et de l'aluminium, la pureté du gaz est élevée.

3. État de surface du matériau: l'huile, le revêtement ou la rouille peuvent affecter la qualité de coupe.

Résumer

L'avantage principal de machine à découper laser en fibre est le traitement des métaux, en particulier la coupe efficace de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone; Une configuration spécifique est requise pour les métaux hautement réfléchissants (cuivre, aluminium); La capacité de coupe non métallique est limitée, doit choisir soigneusement. Dans les applications pratiques, les paramètres doivent être ajustés en fonction des caractéristiques des matériaux et les spécifications de sécurité doivent être strictement observées.