fabricant de presses plieuses servo

Concept central : Pourquoi les purs machine à cintrer électriqueest-il plus convivial pour les débutants ?1. Fonctionnement simplifié : La commande entièrement électrique élimine le besoin d'un étalonnage hydraulique complexe, ce qui réduit le bruit et la production de chaleur.2. Autoprotection de précision : Le système servo contrôle avec précision la position et la vitesse du curseur, offrant une répétabilité extrêmement élevée. Une fois réglé, le processus de production en série ne présente aucun risque.3. Sécurité et intelligence : Généralement équipé d'une interface graphique plus conviviale, d'une fonction anti-collision manuelle et d'invites en cas de mauvaise utilisation, etc.4. Sans entretien : aucune huile hydraulique n'est requise, ce qui réduit les étapes d'entretien et les risques de contamination.  La méthode en quatre étapes pour que les débutants puissent démarrer facilementÉtape 1 : Préparatifs avant le début – Sécurité et compréhensionLisez le manuel : Consacrez 30 minutes à parcourir le manuel d’utilisation de l’équipement afin de comprendre l’arrêt d’urgence, les différents boutons et les zones d’interface.Portez un équipement de protection : assurez-vous de porter des gants de protection (pour éviter les coupures), des lunettes de protection (pour éviter les projections de limailles de fer) et des chaussures de sécurité.Familiarisez-vous avec votre pièce à usinerMatériau : De quel matériau s’agit-il ? Par exemple : tôles d’acier laminées à froid, acier inoxydable, aluminiumÉpaisseur : Quelle valeur ? (ex. : 1,5 mm)Angle de pliage : De combien de degrés faut-il le plier ? (ex. 90°)Dimensions : Quelle est la longueur du bord plié ? Étape 2 : Configuration de la machine – Utiliser le système intelligentIl s'agit de l'étape la plus cruciale. Le système de commande de la cintreuse électrique est votre meilleur allié.Paramètres d'entrée : Sur l'écran tactile de commande, sélectionnez « Nouveau programme » ou « Traitement unique », puis saisissez :Type de matériauÉpaisseur du matériauL'ouverture de la rainure en V de la matrice inférieure (généralement, on choisit 6 à 8 fois l'épaisseur de la plaque ; par exemple, une rainure en V de 12 mm est choisie pour une plaque de 1,5 mm). Le système a des valeurs recommandées.Angle de flexion cibleLongueur de flexionLaissez la machine calculer automatiquement : appuyez sur la touche « Programme » ou « Calculer », et la machine effectuera automatiquement le calcul.position inférieure de la matricePoint mort bas du moule supérieur (profondeur du curseur)Pression requiseposition de butée arrièreInstaller le mouleMise hors tension obligatoire ! Assurez-vous que la machine est complètement arrêtée.Conformément aux suggestions du système, sélectionnez la matrice supérieure appropriée (couteau tranchant, couteau courbe, etc.) et la matrice inférieure (rainure en V).Utilisez un outil (une clé Allen) pour l'installer fermement, mais ne serrez pas trop fort. Étape 3 : Essais de pliage et ajustements – Vérifiez patiemmentPour effectuer le « pliage d'essai » : placez un morceau de matériau de rebut de même matière et d'épaisseur que la pièce à travailler, puis appuyez sur la pédale ou cliquez sur « Cycle simple » pour effectuer le pliage d'essai.Mesure de l'angle : Utilisez un rapporteur d'angle pour mesurer l'angle de la pièce à plier.Si l'angle est trop grand (par exemple 95°), cela indique que le pliage est insuffisant. Ajoutez la « profondeur de pliage » ou la « valeur de correction » (par exemple, +0,1 mm) sur l'écran de contrôle.L'angle est trop petit (par exemple 85°) : cela indique que la courbure est trop prononcée. Réduisez la profondeur de courbure (par exemple, de 0,1 mm) sur le panneau de commande.Réglage de la butée arrière : si la position de flexion est incorrecte, ajustez les positions avant et arrière de la butée arrière.Réglages précis successifs : généralement, après 2 à 3 essais de pliage et de réglages précis, on obtient un angle parfait. L’avantage de la cintreuse électrique réside dans le fait que les paramètres ajustés sont automatiquement enregistrés et peuvent être réutilisés directement lors du pliage ultérieur du même produit. Étape 4 : Pliage formel et production en sérieConfirmation de conformité : L'angle et la taille de la pièce pliée testée sont parfaitement conformes.pliage par lotsPlacez la pièce à usiner près de la butée arrière.Placez vos deux mains de chaque côté de la pièce à usiner. Ne les mettez pas sous le moule.Appuyez sur la pédale pour terminer le pliage.Répétez l'opération et appréciez la précision de répétition stable de la machine.Inspection du premier article : Contrôler régulièrement le premier article pendant la production par lots afin de s’assurer qu’il n’y a pas d’écarts. Vous avez des questions concernant les paramètres de ce modèle ?Cliquez ici pour consulter notre ingénieur technique en chef.Tél. : +86 -18855551088Courriel : Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088

1. Pourquoi les machines de cintrage électriques peuvent-elles atteindre une telle précision ?Ceci est indissociable de son principe directeur :Entraînement direct, sans variables intermédiaires : machine à cintrer entièrement électrique Ce système utilise un servomoteur et une vis à billes pour actionner directement le coulisseau. Il s'affranchit des problèmes liés aux systèmes hydrauliques, tels que les variations de température et de viscosité de l'huile, ainsi que les fuites, principales causes de la dérive de précision des presses hydrauliques.Commande en boucle fermée : grâce à un codeur haute résolution, le système surveille en temps réel la position du servomoteur et du curseur et transmet les données au contrôleur. Dès qu’un écart, même minime, est détecté, le contrôleur émet immédiatement une instruction de correction, assurant ainsi une commande en boucle fermée précise.Absence de jeu mécanique : la vis à billes de précision et la conception rigide de la structure assurent un jeu extrêmement faible, garantissant ainsi une stabilité de position accrue. 2. Comprendre les indicateurs de précision : précision de positionnement vs précision de positionnement répétableLors de l'évaluation d'une machine à cintrer, deux concepts liés mais distincts entrent en jeu :Précision de positionnement : Elle correspond à l’erreur globale entre la position réelle atteinte par le curseur et la position cible requise par la consigne. Elle s’apparente à une précision « absolue ».Précision du positionnement répété : elle désigne la constance avec laquelle le curseur revient à la même position cible lors de plusieurs tentatives. Il s’agit d’un indicateur de précision relative plus important.Une métaphore saisissante :Imaginez tirer sur une cible.Une grande précision de positionnement signifie que tous les impacts de balles sont concentrés près du point visé (centre de la cible).Une précision de positionnement répétitive élevée signifie que tous les impacts de balles sont étroitement regroupés, même s'ils ne se trouvent pas forcément au centre de la cible.Pour les opérations de pliage, la précision de positionnement répétitive est souvent plus importante que la précision de positionnement absolue. Une fois la position de pliage optimale déterminée lors du réglage de la première pièce, la machine doit pouvoir y revenir avec précision des dizaines de milliers de fois afin de garantir la constance des angles de toutes les pièces produites en série. 3. Facteurs affectant la précision réelleMême si la précision de positionnement répétitif de la machine elle-même est très élevée, les facteurs suivants doivent tout de même être pris en compte lors de la production réelle.Traitement par charge excentrée : Lorsque la force de pliage est inégalement répartie aux extrémités de la table de travail, cela peut engendrer une légère déformation par torsion. Les cintreuses électriques haut de gamme ajustent en temps réel la position des deux extrémités grâce à une fonction de compensation automatique sur l’axe Y afin de compenser cet effet.Rigidité du moule et de la machine-outil : toute déformation élastique, même minime, affectera le résultat final. La machine-outil elle-même, ainsi que les matrices supérieure et inférieure utilisées, doivent présenter une rigidité suffisante.Température ambiante : Bien que la cintreuse électrique ne soit pas sensible à la température, des variations de température extrêmes dans l’atelier peuvent tout de même avoir un impact mineur sur sa structure mécanique. 4. Comment vérifier cet indicateur ?Lorsque vous communiquez avec vos fournisseurs, vous pouvez poser des questions comme celles-ci pour obtenir des réponses fiables :Puis-je vous demander quelle est la précision de positionnement répétitive exacte indiquée dans votre spécification technique officielle ? Sur quelles normes (telles que ISO, JIS) le test est-il basé ?Ces données de précision ont-elles été mesurées à froid ou à chaud ? Les machines hautes performances doivent conserver leur précision sur toute la plage de températures de fonctionnement.Pourriez-vous fournir un rapport de test effectué par un tiers ou le démontrer sur place lors de l'exécution du test ?RésuméUne précision de ±0,0004 pouce (±0,01 millimètre) peut être considérée comme la référence pour les cintreuses électriques haute performance. De nombreux fabricants de renom proposent même une précision de ±0,0002 pouce (±0,005 millimètre) ou plus. Si vous avez d'autres idées, n'hésitez pas à nous contacter !Tél. : +86 -18855551088E-mail:Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088