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  • Analyse de la chaîne de valeur des presses plieuses CNC
    Analyse de la chaîne de valeur des presses plieuses CNC Jul 03, 2025
    1. Approvisionnement en matières premières et composants de baseLien cléMatériaux métalliquesMatières premières en tôle telles que plaques d'acier et alliages d'aluminium.Point de valeur ajoutée : La résistance et la ductilité du matériau affectent directement la précision du pliage et la durée de vie du moule.Composants de baseSystème hydraulique/servo → Détermine la puissance et l'efficacité énergétique de la machine.Le système de contrôle CNC → affecte la flexibilité de la programmation et la précision opérationnelle.Outillage (Wila, Rocca) → Outillage spécialisé (type V, type R) pour répondre aux exigences de pliage complexes.DéfiLes systèmes hydrauliques haut de gamme et les contrôleurs CNC dépendent des importations (les fabricants chinois accélèrent la substitution nationale).2. Conception et fabricationLien cléConception de structures mécaniquesLa rigidité du cadre et la précision des rails de guidage affectent la stabilité à long terme.Point de valeur ajoutée : L'analyse par éléments finis (FEA) optimise la structure et réduit les déformations.Intégration de fonctions intelligentesDétection d'angle laser, compensation de rebond AI.Points à valeur ajoutée : Réduisez les coûts d’essais et d’erreurs et augmentez le taux de réussite du premier article.Répartition des coûtsStructure mécanique (40%), système de contrôle (30%), système hydraulique/servo (20%), autres (10%). 3. Distribution et service après-venteLien cléCanaux de venteVente directe (marques haut de gamme comme TRUMPF), agents (marchés émergents), plateformes en ligne.Points à valeur ajoutée : Proposer des essais d'utilisation et des formations techniques (comme des cours d'exploitation du système de contrôle Delem). Service après-venteDiagnostic à distance (modules IoT), approvisionnement rapide en pièces détachées (moules, vannes hydrauliques).Point de valeur ajoutée : les contrats de service (système de frais annuels) contribuent à hauteur de 20 à 30 % aux bénéfices du fabricant.Différences régionalesLes marchés européens et américains privilégient les services tout compris, tandis que le marché asiatique accorde davantage d'attention au rapport qualité-prix et à la rapidité de réponse. 4. Applications terminales et valeur pour l'utilisateurPrincipaux domaines d'applicationUsinage de tôles : châssis, armoires (consistance des lots requise).Fabrication automobile : Composants structurels de carrosserie (exigences de haute précision).Aéronautique : Composants légers (cintrage de matériaux spéciaux).Principales demandes des utilisateursProduction en petites séries : changement de moule rapide.Automatisation de masse : Intégration de robots. 5. Liens auxiliaires de la chaîne de valeurLogiciels et outils numériquesLogiciel de programmation hors ligne (Radan, AutoPOL) → Réduisez le temps d'inactivité de la machine.Simulation (comme AutoForm) → Prédire le rebond du matériau et optimiser les processus.Fournisseur de services tiersPersonnalisation des moules (les petits fabricants locaux répondent à des exigences non standard).Formation technique (collèges communautaires, cours de certification des fabricants).La tendance de l'optimisation de la chaîne de valeurIntégration en amontLes principaux fabricants développent leurs propres systèmes de contrôle pour réduire la dépendance externe.Expansion en avalProposez un « Bending-as-a-Service » et facturez en fonction de la durée d'utilisation.Chaîne de valeur verteLes cintreuses servo-électriques (comme Salvagnini P4) remplacent les modèles hydrauliques, réduisant la consommation d'énergie de plus de 30 %.Résumé:Dans la chaîne de valeur de Presse plieuse CNC:Zone à haut profit : Conception de systèmes de contrôle, logiciels intelligents, service après-vente.Liens goulots d’étranglement : localisation des composants de base (les fabricants chinois font des percées), pénurie d’opérateurs qualifiés.Opportunités futures :Modèle de leasing (abaissement du seuil d’entrée pour les petites et moyennes entreprises).L'IA+IoT permet une maintenance prédictive (comme la prédiction des pannes hydrauliques grâce aux données de vibration).En optimisant la chaîne de valeur, les fabricants peuvent passer du statut de « fournisseurs d’équipements » à celui de « fournisseurs de solutions » et obtenir une valeur ajoutée plus élevée. Si vous avez d’autres idées, contactez-nous !Tél. : +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088
  • Dans quelles industries sont utilisées les cintreuses CNC ?
    Dans quelles industries sont utilisées les cintreuses CNC ? Jun 13, 2025
    Le cintreuse CNC C'est l'un des équipements clés du traitement des tôles. Grâce à sa haute précision, son rendement élevé, sa flexibilité et sa répétabilité, il est largement utilisé dans la fabrication moderne. Presque toutes les industries de formage et de traitement des tôles l'utilisent. Voici quelques-uns des principaux secteurs d'application : 1. Industrie de fabrication et de transformation de tôlesPrincipaux domaines d'application : il s'agit du scénario d'application le plus fondamental et le plus répandu des cintreuses CNC.Traitement d'objets : Plaques métalliques de diverses spécifications et matériaux (telles que plaques laminées à froid, plaques galvanisées, plaques d'aluminium, plaques d'acier inoxydable, plaques de cuivre, etc.).Produits typiques : châssis et armoires, supports divers, coques, capots, plateaux, panneaux, gaines de ventilation, connecteurs, etc. 2. Industrie des châssis et des armoires électriques :Hautement dépendant. Il est utilisé pour la fabrication de boîtiers, de panneaux de portes, de panneaux de montage internes, de rails de guidage, etc., pour les armoires de serveurs, les armoires réseau, les armoires de distribution, les armoires de commande, les armoires de distribution électrique, les coffrets de commande industriels, etc. Des exigences élevées sont imposées en matière de précision et de régularité. 3. Industrie des ascenseurs :Il est utilisé pour la fabrication de panneaux muraux, de panneaux de porte, de panneaux supérieurs, de planchers, de panneaux de boîtiers de commande, de divers supports, etc. de cabines d'ascenseur. 4. Fabrication d’automobiles et de pièces détachées :Composants de carrosserie et de structure : portes, panneaux intérieurs du capot, cadres de sièges, supports de châssis, traverses, longerons, boîtiers de batterie (pour les véhicules à énergie nouvelle), etc.Composants : tuyau d'échappement, silencieux, réservoir de carburant, divers supports (supports moteur, supports de capteurs, etc.), cadre de pièces intérieures, etc. 5. AérospatialeElle est utilisée pour la fabrication de composants structurels, de supports, de carénages, de panneaux de commande, de cadres de tableaux de bord, de pièces de sièges, etc., à l'intérieur des avions et des engins spatiaux. Elle exige des exigences extrêmement élevées en matière de précision, de matériaux (tels que les alliages d'aluminium à haute résistance et les alliages de titane) et de procédés. 6. Industrie de l'électroménagerBoîtiers et composants structurels : Boîtiers métalliques, réservoirs intérieurs, supports, corps de porte, panneaux, etc. d'appareils électroménagers tels que réfrigérateurs, machines à laver, climatiseurs (unités intérieures et extérieures), fours, fours à micro-ondes, chauffe-eau, hottes de cuisinière et cuisinières. 7. Industrie de la décoration architecturale et des murs-rideaux :Il est utilisé pour la fabrication de panneaux de murs-rideaux métalliques (panneaux simples en aluminium, panneaux composites en aluminium), de plafonds, de panneaux de toiture en métal, de panneaux de revêtement de colonnes, de lignes décoratives, de balustrades et de mains courantes, de cadres de portes et de fenêtres, de supports d'auvent, etc. 8. Machines de construction et machines agricoles :Il est utilisé pour la fabrication de cabines, de panneaux de carrosserie (panneaux latéraux, capots moteur), de réservoirs de carburant, de boîtes à outils, de divers supports structurels et de pièces de connexion pour des équipements tels que des excavatrices, des chargeuses, des grues, des tracteurs et des moissonneuses-batteuses. 9. Industrie des équipements de communication :Fabriquer des armoires de station de base, des supports d'antenne, des boîtiers de filtres, des châssis de serveur, des châssis de commutateur, etc. 10. Dispositifs médicaux et équipements de laboratoire :Fabrication de cadres de lits médicaux, de chariots, d'armoires à instruments, de boîtiers d'équipements de désinfection, de hottes de laboratoire, de cadres de paillasse de laboratoire, de boîtiers d'instruments, etc. Une propreté et une précision élevées sont généralement requises. 11. Industrie du meuble (meubles métalliques) :Fabriquer des bureaux en métal, des classeurs, des étagères, des présentoirs, des cadres de chaises en métal, des cadres de lits en métal, etc. 12. Industrie de l'éclairage :Nous fabriquons des poteaux de lampadaires, des corps de lampes de jardin, de grands boîtiers de projecteurs, des boîtiers de lampes industrielles et minières, des boîtiers de dissipateurs thermiques pour lampes LED, etc. 13. Transport ferroviaireFabriquer des panneaux décoratifs intérieurs (panneaux muraux, panneaux de plafond), des cadres de sièges, des caissons d'équipement, des composants de conduits de ventilation, etc. pour trains, métros et tramways. En résumé, les caractéristiques industrielles de l’application des machines de pliage CNC comprennentImpliquant le formage de tôles : c'est la condition préalable la plus fondamentale.Une grande précision et une grande cohérence sont requises : la technologie de contrôle numérique garantit la précision des traitements répétés.La structure du produit est relativement complexe : elle nécessite plusieurs processus de pliage pour être réalisée.Recherche d'efficacité et de flexibilité de production : les produits peuvent être rapidement programmés et commutés pour s'adapter à la production en petits lots et multi-variétés.Il existe des exigences en matière de résistance structurelle et d'apparence : le pliage peut fournir une bonne résistance structurelle et une apparence lisse et belle. Si vous avez d’autres idées, contactez-nous !Tél. : +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088
  • Comment choisir entre une presse plieuse NC et CNC ?
    Comment choisir entre une presse plieuse NC et CNC ? Jan 03, 2025
    Choisir entre une presse plieuse CN et une Presse plieuse CNC dépend de plusieurs facteurs, notamment les besoins de production, le budget, la complexité des pièces et le niveau d'automatisation souhaité. Voici quelques considérations pour vous aider à orienter votre décision :Volume de production :Production de faibles à moyens volumes avec des pièces plus simples : une presse plieuse à commande numérique peut suffire.Production à grand volume ou complexe nécessitant plusieurs pliages complexes : une presse plieuse CNC fournira la précision et l'automatisation nécessaires.Complexité de la pièce :Si les pièces sont simples et ne nécessitent pas de changements fréquents ou de séquences de pliage complexes, une presse plieuse CN pourrait être plus rentable.Si les pièces impliquent des géométries complexes, des opérations en plusieurs étapes ou des tolérances serrées, une presse plieuse CNC sera plus adaptée.Budget:Pour les entreprises disposant d'un budget serré ou ayant des besoins de pliage plus simples, une presse plieuse CN peut être le meilleur choix.Pour les entreprises qui cherchent à maximiser l’automatisation et à réduire les erreurs humaines, le coût initial plus élevé d’une presse plieuse CNC peut être justifié par les améliorations en termes d’efficacité, de contrôle qualité et de débit.Niveau de compétence de la main-d'œuvre :Une presse plieuse à commande numérique peut nécessiter des opérateurs plus qualifiés maîtrisant la configuration et les réglages manuels.Une presse plieuse CNC est plus facile à utiliser avec moins d'expertise technique, car la machine elle-même compense de nombreuses interventions manuelles.Résumé:Presse plieuse NC : adaptée à une production plus simple, de faible à moyen volume, avec des exigences de pliage simples. Offre une précision modérée et nécessite une configuration manuelle plus importante.Presse plieuse CNC : idéale pour les tâches complexes de haute précision avec des besoins de production en grand volume. Il offre une automatisation, une flexibilité et une efficacité supérieures, mais nécessite un investissement initial plus élevé.En fin de compte, le choix entre CN et CNC dépend de vos besoins de fabrication spécifiques et du degré de complexité, d'automatisation et de précision requis pour les tâches à accomplir.Si vous avez d'autres idées, veuillez nous contacter!Tél : +86 -18855551088Courriel : Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088
  • Quel est le système d'asservissement de la presse plieuse CNC ?
    Quel est le système d'asservissement de la presse plieuse CNC ? Dec 20, 2024
    presse plieuse Accurl est l'élément clé pour contrôler le mouvement de la machine à cintrer. En contrôlant avec précision la vitesse, la position et le couple du moteur, le système d'asservissement permet à la table et à la matrice supérieure de la cintreuse d'effectuer un mouvement précis selon le programme, afin d'effectuer diverses opérations de pliage.Un système d'asservissement se compose généralement des composants suivants :1. Servomoteur : dispositif d'entraînement électrique, grâce à la rotation du moteur, pour entraîner le mouvement principal de la machine à cintrer, tel que le mouvement de haut en bas de la matrice supérieure et inférieure, ou le contrôle précis de l'angle de pliage.2. Servomoteur : Contrôlez la vitesse et la direction du servomoteur pour assurer le fonctionnement précis du moteur selon la procédure prédéterminée. Le variateur reçoit des instructions du système de contrôle CNC et les traduit en actions que le moteur peut effectuer.3. Système de contrôle CNC : il est généralement réalisé par le système de commande numérique par ordinateur (CNC), qui calcule et émet les instructions de contrôle en fonction des données saisies par le programme, de manière à contrôler l'action du servomoteur et du moteur.4. Système de rétroaction : la position, la vitesse et le couple du moteur sont surveillés en temps réel via des capteurs (tels que des encodeurs), et les données sont renvoyées au système de contrôle pour garantir que le système est ajusté avec précision et que toutes les erreurs sont corrigées. .Les avantages du système servo sont une haute précision, un rendement élevé et une grande flexibilité. Il permet à la machine à cintrer d'effectuer une variété d'opérations de pliage complexes et de contrôler avec précision l'angle de pliage, la profondeur et la vitesse de pliage, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du traitement. En bref, le système d'asservissement permet aux cintreuses CNC d'effectuer des opérations de pliage automatisées de manière efficace et précise grâce à des mécanismes sophistiqués de contrôle du moteur et de retour d'information.Si vous avez d'autres idées, veuillez nous contacter!Tél : +86 -18855551088Courriel : Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088

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