Dépannage de la poinçonneuse CNC : 5 erreurs courantes et solutions.
Apr 08, 2025Voici un guide pratique pour résoudre 5 problèmes courants Poinçonneuse CNC erreurs, y compris les symptômes, les causes et les correctifs exploitables pour minimiser les temps d'arrêt et garantir la précision :
1. Désalignement ou poinçonnage décentré
Symptômes:
- Trous/caractéristiques ne correspondant pas à la position programmée.
- Déformation inégale du matériau ou bavures.
Causes :
- Porte-outils usés ou matrices desserrées.
- Axes de la machine mal calibrés.
- Glissement de la feuille dû à un serrage incorrect.
Corrections :
- Vérifiez l'alignement de l'outil : utilisez un indicateur à cadran pour vérifier la concentricité du poinçon/de la matrice.
- Recalibrer la machine : Effectuer l'étalonnage des axes via le panneau de commande CNC.
- Fixer le matériau : S'assurer que des pinces ou des systèmes à vide maintiennent fermement la feuille.
2. Bris d'outil ou usure prématurée
Symptômes:
- Poinçons ébréchés ou fissurés.
- Qualité de trou inégale (par exemple, bords irréguliers).
Causes :
- Tonnage excessif pour l'outil/matériau.
- Mauvais jeu ou lubrification de l'outil.
- Matériau durci/sale endommageant l'outil.
Corrections :
- Ajuster le tonnage : adapter la force de poinçonnage à l'épaisseur/au type de matériau (par exemple, 30 tonnes pour l'acier de 6 mm).
- Lubrifier les outils : Appliquer de la graisse anti-grippage sur les poinçons et les matrices.
- Inspecter le matériau : éliminer les débris de surface (rouille, tartre) avant le traitement.
3. Erreurs d'alimentation en matériaux
Symptômes:
- La feuille n'avance pas correctement.
- Caractéristiques mal alignées sur la feuille.
Causes :
- Rouleaux d'alimentation usés ou problèmes de servomoteur.
- Paramètres de programme incorrects (par exemple, vitesse d'avance, distance de pas).
- Débris bloquant le chemin du matériau.
Corrections :
- Nettoyer le système d'alimentation : retirer les copeaux métalliques ou la saleté des rouleaux et des guides.
- Remplacer les rouleaux usés : vérifier l'absence de méplats ou d'usure inégale.
- Vérifiez les paramètres du programme : assurez-vous que la distance de pas correspond aux dimensions réelles de la feuille.
4. Problèmes de contrôle/logiciel CNC
Symptômes:
- La machine s'arrête au milieu du programme.
- Sélection d'outil incorrecte ou mouvements erratiques.
Causes :
- Fichiers de programme corrompus ou micrologiciel obsolète.
- Interférence électrique ou câblage défectueux.
Corrections :
- Redémarrez le contrôleur CNC : redémarrez le système pour réinitialiser les erreurs.
- Re-télécharger le programme : Transférer à nouveau le fichier pour éliminer la corruption.
- Vérifiez les connexions de câblage : inspectez les câbles pour détecter les bornes desserrées ou les dommages.
5. Bruit ou vibrations excessifs
Symptômes:
- Bruits de cognement ou de grincement forts pendant le fonctionnement.
Machine visible qui tremble.
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