Dépannage de la poinçonneuse CNC : 5 erreurs courantes et solutions.
Apr 08, 2025
Voici un guide pratique pour résoudre 5 problèmes courants Poinçonneuse CNC erreurs, y compris les symptômes, les causes et les correctifs exploitables pour minimiser les temps d'arrêt et garantir la précision :1. Désalignement ou poinçonnage décentréSymptômes: - Trous/caractéristiques ne correspondant pas à la position programmée. - Déformation inégale du matériau ou bavures. Causes : - Porte-outils usés ou matrices desserrées. - Axes de la machine mal calibrés. - Glissement de la feuille dû à un serrage incorrect. Corrections : - Vérifiez l'alignement de l'outil : utilisez un indicateur à cadran pour vérifier la concentricité du poinçon/de la matrice. - Recalibrer la machine : Effectuer l'étalonnage des axes via le panneau de commande CNC. - Fixer le matériau : S'assurer que des pinces ou des systèmes à vide maintiennent fermement la feuille. 2. Bris d'outil ou usure prématurée Symptômes: - Poinçons ébréchés ou fissurés. - Qualité de trou inégale (par exemple, bords irréguliers). Causes : - Tonnage excessif pour l'outil/matériau. - Mauvais jeu ou lubrification de l'outil. - Matériau durci/sale endommageant l'outil. Corrections : - Ajuster le tonnage : adapter la force de poinçonnage à l'épaisseur/au type de matériau (par exemple, 30 tonnes pour l'acier de 6 mm). - Lubrifier les outils : Appliquer de la graisse anti-grippage sur les poinçons et les matrices. - Inspecter le matériau : éliminer les débris de surface (rouille, tartre) avant le traitement. 3. Erreurs d'alimentation en matériauxSymptômes: - La feuille n'avance pas correctement. - Caractéristiques mal alignées sur la feuille. Causes : - Rouleaux d'alimentation usés ou problèmes de servomoteur. - Paramètres de programme incorrects (par exemple, vitesse d'avance, distance de pas). - Débris bloquant le chemin du matériau. Corrections : - Nettoyer le système d'alimentation : retirer les copeaux métalliques ou la saleté des rouleaux et des guides. - Remplacer les rouleaux usés : vérifier l'absence de méplats ou d'usure inégale. - Vérifiez les paramètres du programme : assurez-vous que la distance de pas correspond aux dimensions réelles de la feuille. 4. Problèmes de contrôle/logiciel CNC Symptômes: - La machine s'arrête au milieu du programme. - Sélection d'outil incorrecte ou mouvements erratiques. Causes : - Fichiers de programme corrompus ou micrologiciel obsolète. - Interférence électrique ou câblage défectueux. Corrections : - Redémarrez le contrôleur CNC : redémarrez le système pour réinitialiser les erreurs. - Re-télécharger le programme : Transférer à nouveau le fichier pour éliminer la corruption. - Vérifiez les connexions de câblage : inspectez les câbles pour détecter les bornes desserrées ou les dommages. 5. Bruit ou vibrations excessifs Symptômes: - Bruits de cognement ou de grincement forts pendant le fonctionnement. Machine visible qui tremble.Si vous avez d’autres idées, contactez-nous !Tél. : +86 -18855551088Courriel : Info@Accurl.comWhatsApp/Mobile : +86 -18855551088